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一、膠水反應(yīng)釜產(chǎn)品概述：

膠水反應(yīng)釜作為精細(xì)化工生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，是膠水生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的反應(yīng)容器。通過(guò)攪拌、加熱等方式，按照工藝要求對(duì)多種原材料進(jìn)行分散混配，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的烴化、聚合、縮合等工藝反應(yīng)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、操作方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于皮革膠、木工膠、黃膠、貼紙膠、粘接劑等。

二、膠水反應(yīng)釜組成：

該設(shè)備由釜體(筒體)、釜蓋、夾套、攪拌器、加熱裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承(支耳)、真空系統(tǒng)、進(jìn)出料口等組成;膠水反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)封頭，封頭均經(jīng)過(guò)旋壓加工，安全衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤(pán)罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。

另外，膠水反應(yīng)釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，操作簡(jiǎn)單可靠;

膠水反應(yīng)釜攪拌槳葉、開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造;為滿(mǎn)足不同的工藝反應(yīng)需求，攪拌機(jī)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過(guò)160的適合用斜齒輪減速機(jī)，也可根據(jù)用戶(hù)要求任意選配。

三、膠水反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征：

1、該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)，可采用電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等多種加熱方式，根據(jù)加熱方式單獨(dú)設(shè)計(jì)加熱裝置。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;

2、該反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染;

3、膠水反應(yīng)釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度頂高可達(dá)200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛(wèi)生級(jí)壓力表;

4、反應(yīng)過(guò)程中可采用電加熱、內(nèi)外盤(pán)管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求;

5、管口可按工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，管口連接形式可根據(jù)工藝需求選用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)IOS快裝卡盤(pán)式、法蘭式、螺紋式等。

四、膠水反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

五、膠水反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：

1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》